Copyright （c）2004-2014 887700葡京线路检测
沪ICP备XXXXXXXX号 All Rights Reserved
EPS/EPE/EPP/EPO/PU制品
EPS/EPP/PU/真空冷链运输箱
双击此处添加文字
EPP/EPS课堂
| EPP 性能及用途 | |||||||||
| EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expanded polypropylene)，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙 | |||||||||
| 烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为 | |||||||||
| 目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然 | |||||||||
| 降解，不会造成白色污染。 | |||||||||
| EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学 | |||||||||
| 溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃)，无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是 | |||||||||
| 真正的环境友好型泡沫塑料。 | |||||||||
| 用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。 | |||||||||
| EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等， | |||||||||
| 可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等， | |||||||||
| 尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在 | |||||||||
| 食品包装和微波加热上也被广泛应用。 | |||||||||
| 生产原理 | |||||||||
| 设备为EPP全自动一体成型机，一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空 | |||||||||
| 气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面 | |||||||||
| 熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。 | |||||||||
| EPP的原料 | |||||||||
| 聚丙烯EPP原材料为高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。 | |||||||||
二、EPS: |
|||||||||
| 生产工艺流程、原材料、设备： | |||||||||
| EPS泡沫箱的成型加工是以蒸汽模塑法成型为主，以聚苯乙烯为原材料，设备为EPS一体成型机， | |||||||||
| 其生产过程： | |||||||||
| 1、预发泡：在连续或者间歇式预发泡机内，用蒸汽将EPS颗粒加热，一般温度在100℃左右；加 | |||||||||
| 热后EPS粒子软化，内含挥发剂逸散，使其膨胀将近40倍左右，并且要保证珠粒之间互不熔融。 | |||||||||
| 2、熟化处理：将已经膨胀的珠粒经空气冷却24小时，让珠粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低 | |||||||||
| 珠粒内压力，使大气中的空气渗入到珠粒中，以达到压力平衡；同时让泡孔内的液体增多，以利 | |||||||||
| 于进一步发泡，增大发泡倍率。 | |||||||||
| 3、模压成型：把熟化的珠粒加入模具中，用蒸汽加热至110～120℃，让其软化，泡孔中残留的 | |||||||||
| 少量液体蒸发,使发泡珠粒的空间再度增大，不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品；主要产品 | |||||||||
| 为厚板、模块建房、片以及包装箱、蔬菜箱等。 | |||||||||
